1. Compréhension des clients: tout d'abord, comprendre les besoins des clients, y compris la taille, la forme, la couleur, le matériau, etc. du package, ainsi que les caractéristiques du produit et l'environnement d'utilisation. 2. Schéma de conception: Selon les besoins des clients, concevez un schéma d'emballage en plastique en plastique qui répond aux exigences, y compris la forme, la taille, la couleur, etc. de l'emballage, et faire des dessins de conception. 3. Faire des échantillons: Selon les dessins de conception, faites des échantillons pour la confirmation du client. Si le client est satisfait de l'échantillon, il peut passer à l'étape suivante; Sinon, la conception doit être ajustée jusqu'à ce que le client soit satisfait. 4. Production de masse: Une fois que le client confirme que l'échantillon est correct, la production de masse peut être démarrée. Dans le processus de production, le contrôle de la qualité doit être strictement contrôlé pour garantir que chaque package de boursoue répond aux exigences du client. 5. Inspection de la qualité: Une fois la production terminée, l'inspection de qualité de l'emballage des blister est nécessaire pour s'assurer qu'elle est parfaite et répond aux besoins des clients. 6. Livraison d'emballage: emballage blister qui a passé l'inspection de la qualité, l'emballage, puis l'expédition aux clients. 7. Service après-vente: Pour tout problème qui se produit lors de l'utilisation des clients, il est nécessaire de fournir un service après-vente en temps opportun pour garantir les droits et les intérêts des clients.
